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当前位置:工业防腐蚀与地坪 > 工业防腐 |
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产品特点:
全面防腐蚀系统
德国产品,专业防护,Asplit系列
耐高温,耐高压,耐重腐蚀,适于复杂工况
衬砖胶泥,抗渗复合层 |
应用领域:
既用于新建项目,也用于防腐蚀修复。在冶金、化工、航空、食品等行业应用较多。 |
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有色冶炼 |
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湿法冶炼厂之闪蒸槽衬砖,用Asplit VP 788胶泥 |
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氯碱工业之急冷分离罐内衬,Asplit LF复合层+耐酸砖及Asplit VP 788胶泥 |
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机库退漆车间之防腐蚀抗静电地面,用Asplit LC复合层 |
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冶金高压釜衬砖修复,用Asplit HB胶泥 |
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1、湿法冶金设备衬砖,选择胶泥
工作介质:含4%硫酸的矿浆
工作温度:-13-180°C
工作压力:1.8-2.2 MPa。
防腐蚀设计:隔离层+耐酸砖衬里及Asplit VP 788胶泥和Asplit FQ胶泥 |
2、退漆机库地面防护,选择复合层
工作介质:退漆剂,为二氯甲烷浓度超过75%的强溶剂混合物,即二氯甲烷与甲苯、乙醇、铬酸钠、甲醇的混合物,或者二氯甲烷与苯酚、甲酸的混合物
温度:常温
机械负荷:耐压、耐磨,承受飞机及相关设备、器具移动、停放
其他要求:导静电、阻燃等。
防腐蚀设计:Asplit LC复合层 |
3、氯乙烯车间急冷分离罐内衬,选择复合层和胶泥
工作介质:二氯乙烷,氯化氢和水
设计温度:-13-180°C
设计压力:1.41MPa。
防腐蚀设计:Asplit LF复合层+耐酸砖及Asplit VP 788胶泥 |
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4、高压釜腐蚀防护
传统的冶金用火法,后来也用湿法。现在的湿法不但加压,有时还加氧。虽然对贫矿也能处理,但对防腐蚀的要求无疑提高了。
例如国内刚兴起的湿法冶锌,其反应式如下:ZnS+H2SO4+?O2→ZnSO4+S+H2O
此反应主要在卧式压力釜内进行,操作温度160°C,操作压力20MPa,硫酸浓度7%,氧气纯度99.9%。
防腐蚀设计如下:
钢壳体 + Asplit 876复合层 + 耐酸耐温耐压砖和Asplit HB胶泥
此设计有以下特点:
1、舍弃铅衬里,利用复合层。铅衬里耐用,但有毒、污染环境、施工困难。此复合层耐蚀、耐温、抗渗、耐用、施工方便。
2、采用无机胶泥。此胶泥为改性硅酸钾胶泥,不但耐酸、耐温,而且耐氧,而此前采用的有机胶泥3个月内就被腐蚀而要维修。
案例
某氧压浸出釜,原设计:钢壳体 + 6mm铅衬里 + 隔离层 + 耐酸耐温耐压砖和特种胶泥,运行2个月胶泥即出现腐蚀甚至掉砖,如下图。用Asplit HB胶泥修补砖缝,12个月运行后胶泥仍完好。

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